研磨鋰電池進(jìn)行材料的過程，需綜合分析考慮砂磨機主軸的轉(zhuǎn)速。進(jìn)料泵流量，珠子填充率，珠子大小，物料的固含量，粘度及揮發(fā)性等諸多重要因素。這些社會因素可以相互作用影響，相互監(jiān)督制約。找到一個最佳的研磨技術(shù)條件使“497”能穩(wěn)定，持久的運行管理并有工作效率地制備出高質(zhì)量的鋰電池材料，不是為了一件非常容易的事情。

目前，池靜公司在以下幾個方面進(jìn)行了改進(jìn):

 1. 提高投入砂磨機的線速度
 提高砂磨機線速度可以有效地提高磨礦效率。采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)珠?？蛇M(jìn)一步提高砂磨機的線速度。如果線速度從12.6 m/s (約560 rpm)增加到13.5 m/s (約600 rpm) ，輸入能量增加約15% 。當(dāng)線速度從13.5 m/s 進(jìn)一步提高到14.7 m/s 時，輸入能量增加了18.6% 。也就是說，通過提高砂磨機的線速度，可以大大提高磨礦效率。

2.通過砂磨機提高泥漿流速。
 提高料漿通過砂磨機的流量管理可使進(jìn)行研磨物料的顆粒級配分布情況得以不斷改善，并利于將顆粒磨細(xì)。因此，在不影響砂磨機正常工作運行的前提下，料漿的流量越來越大效果越好。

 3.可適當(dāng)增加珠子的填充量。
 珠粒越小，單位體積上的珠粒數(shù)越多，材料的影響和磨削機會越大，有助于提高磨削效率。研磨珠粒直徑由0.3 mm 減少到0.2 mm，可使單位體積內(nèi)的研磨珠粒數(shù)增加3.375倍，研磨效率明顯提高。

4. 物料充分預(yù)攪拌
 某些材料的預(yù)混合不理想。粘度高時，桶壁附近的物料幾乎不移動。預(yù)攪拌的目的是使料漿在進(jìn)入砂磨機之前移動，使所有物料進(jìn)入砂磨機的機會大致相等。因此，在漿料能夠充分運動的前提下，不必過度攪拌。過度攪拌和過大的桶截面會加速漿液中水分的蒸發(fā)，增加粘度。